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塑料改性造粒簡(jiǎn)介：
典型應(yīng)用為PLA、PBAT、PBS、PPC、PCL、TPS和PHA等全降解塑料的合金共混，淀粉填充改性，竹木粉填充改性，礦物粉 填充改性等。
該機(jī)是利用物料的低熔性特性，根據(jù)物料的熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻的在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶。本設(shè)備采用的是鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴淋冷卻，使熱熔物料得已迅速的固化成型。設(shè)備工作時(shí)粉塵較少，改善了操作的環(huán)境，并且可以連續(xù)的進(jìn)行作業(yè)，生產(chǎn)效率大大的提高，減少了勞動(dòng)成本，提高了利潤(rùn)。該機(jī)在固相物料具有觸變性的固液分離場(chǎng)合具有強(qiáng)應(yīng)用價(jià)值。
塑料改性造粒操作方法
1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
模頭維護(hù)保養(yǎng)：
模頭是貴重的高精度部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護(hù)。為了防止模頭失靈造成停機(jī)，必須正確操作，并采取防護(hù)措施保證模頭隨時(shí)可用。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對(duì)所有接觸模頭的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者必須*了解模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障及故障在哪里。
當(dāng)降解材料改性造粒機(jī)擠出有脈動(dòng)，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊，還必須能夠根據(jù)入口壓力的測(cè)量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。
需要經(jīng)常更換模頭時(shí)，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在的地點(diǎn)進(jìn)行，該地點(diǎn)要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，注意清潔且用波紋板墊好，用時(shí)備有小型吊車，手工吊運(yùn)時(shí)，滑輪組的鐵鏈常常會(huì)損傷模頭。為了避免這種危險(xiǎn)，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時(shí)間。
塑料改性造粒機(jī)參數(shù)：
| 主機(jī)型號(hào) Model | 長(zhǎng)徑比 L/D | 轉(zhuǎn)速 Speed | 參考產(chǎn)量 Capacity for reference |
| ECOH-52 | 40-56 | 300rpm | 150kg/hr |
| ECOH-65 | 40-56 | 300rpm | 240kg/hr |
| ECOH-75 | 40-56 | 300rpm | 440 kg/hr |
| ECOH-95 | 40-56 | 300rpm | 820kg/hr |
| ECOS-52 | 40-56 | 300rpm | 190kg/hr |
| ECOS-65 | 40-56 | 266rpm | 310kg/hr |
| ECOS-75 | 40-56 | 300rpm | 550 kg/hr |
| ECOS-95 | 40-56 | 300rpm | 1060kg/hr |
| ECOS-75 Plus | 40-56 | 330rpm | 700kg/hr |
備注：以上規(guī)格參數(shù)如有變更，恕不另行通知。